Công tắc hành trình thang máy SULAB TVK231-11, khe hở 1-2mm

Phụ kiện thang máy Công tắc hành trình Giới hạn chất lượng cao Bộ điều khiển thang máy mới Công tắc khóa cửa thang máy Công tắc giới hạn hành trình TVK231-11

Phương pháp cài đặt
Xác định vị trí lắp đặt: Dựa trên phạm vi hành trình của các bộ phận chuyển động của thiết bị, hãy lắp đặt công tắc giới hạn gần cuối hành trình của nó để đảm bảo rằng công tắc giới hạn phát hiện chính xác khi bộ phận đạt đến vị trí đã đặt.
Chọn phương pháp lắp: Các phương pháp lắp phổ biến bao gồm bắt vít và kẹp. Chọn phương pháp lắp phù hợp dựa trên loại công tắc giới hạn và cấu trúc thiết bị. Sử dụng các chốt thích hợp, chẳng hạn như vít hoặc kẹp, để cố định chắc chắn công tắc giới hạn ở vị trí đã chọn.
Đảm bảo mối quan hệ giữa bộ phận kích hoạt và bộ phận chuyển động: Đảm bảo rằng bộ phận kích hoạt của công tắc giới hạn, chẳng hạn như bộ phận đánh hoặc con lăn, vuông góc với bề mặt tiếp xúc của bộ phận chuyển động, để lại khoảng trống 1-2mm để tránh va đập mạnh. Trong các tình huống va đập tần số cao, có thể thêm đệm cao su để hấp thụ năng lượng.
Kết nối mạch: Một công tắc giới hạn thường có ba chân: chung (COM), thường mở (NO) và thường đóng (NC). Kết nối một đầu cáp với nguồn điện, bộ điều khiển hoặc thiết bị khác và đầu còn lại với các chân tương ứng trên công tắc giới hạn. Nếu bạn cần kích hoạt báo động hoặc tín hiệu khi máy dừng, hãy kết nối cáp với đầu NO; nếu bạn cần kích hoạt tín hiệu hoặc báo động khi máy đạt đến một vị trí nhất định, hãy kết nối nó với đầu NC.

Phương pháp gỡ lỗi
Kiểm tra cài đặt và sửa chữa: Xác minh rằng công tắc giới hạn được cài đặt chính xác và được cố định an toàn, không bị lỏng hoặc rơi ra.
Kiểm tra kích hoạt thủ công: Kích hoạt thủ công công tắc giới hạn để quan sát xem nó có phát ra tín hiệu điều khiển đúng cách hay không. Điều này có thể được xác nhận bằng cách quan sát đèn báo bật và tắt hoặc bằng cách đo độ liên tục của mạch bằng đồng hồ vạn năng.
Điều chỉnh độ nhạy kích hoạt: Nếu độ nhạy kích hoạt của công tắc giới hạn không đáp ứng các yêu cầu, hãy điều chỉnh độ căng của lò xo hoặc áp suất tiếp xúc. Nên thực hiện điều chỉnh dần dần và nên quan sát phản ứng của công tắc.
Kiểm tra mô phỏng: Bật nguồn và thực hiện kiểm tra mô phỏng trên thiết bị cơ khí để quan sát hiệu suất của công tắc giới hạn trong quá trình vận hành thực tế. Đảm bảo rằng nó kích hoạt vào đúng thời điểm và điều khiển chính xác hành trình của thiết bị cơ khí.
Giám sát nhiệt độ tiếp xúc tăng: Trong quá trình vận hành dưới tải thực tế, hãy sử dụng nhiệt kế hoặc công cụ khác để theo dõi nhiệt độ tiếp xúc tăng. Nhiệt độ tăng không được vượt quá 50°C để tránh ăn mòn tiếp xúc.
Ghi lại kết quả gỡ lỗi: Hồ sơ chi tiết về kết quả gỡ lỗi, bao gồm vị trí kích hoạt của công tắc, độ nhạy kích hoạt, trạng thái mạch và các thông tin khác, sẽ được lưu giữ để tham khảo trong quá trình bảo trì và sửa chữa sau này.